Важно есть список технологических партнеров и интеграторов системы “Честный ЗНАК”, который опубликован на официальном ресурсе системы.
фото сделано с помощью gigachat_bot
С 20 мая, когда в России началась лососевая путина, по 7 сентября 2026 года в торговый оборот было введено 2,6 тыс. тонн красной икры. Для сравнения: за аналогичный период 2025 года показатель составлял 7,66 тыс. тонн, а в 2024 году — 5,15 тыс. тонн.
Таким образом, объем икры, введенной в оборот в текущем сезоне, оказался на 66% ниже прошлогоднего и на 49% ниже показателя 2024 года. Об этом сообщают «Известия» со ссылкой на данные Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ- официальный оператор системы “Честный ЗНАК”).
На этом фоне меняется не только ситуация с сырьем и производством. Для производителей, переработчиков, дистрибьюторов и розничных компаний особенно важным становится точный цифровой учет каждой партии и каждой единицы маркированной продукции. В 2026 году требования к прослеживаемости икры стали еще жестче: с 1 июня действует поэкземплярный учет, при котором участники оборота должны передавать в систему маркировки сведения о каждом конкретном коде маркировки “Честный ЗНАК” при обороте икры и ее выводе из оборота по соответствующим основаниям.
В этих условиях автоматизация АСП может рассматриваться не просто как способ сократить ручной ввод данных, а как инструмент, позволяющий связать между собой учетную систему, склад, маркировку, электронный документооборот и государственные информационные системы.
Цифры текущего сезона выглядят особенно заметно на фоне предыдущих лет.
Период с 20 мая по 7 сентября
Икра, введенная в оборот
2024 год
5,15 тыс. тонн
2025 год
7,66 тыс. тонн
2026 год
2,6 тыс. тонн
Если сравнивать 2026 год с 2025-м, объем сократился примерно на две трети. При этом в 2025 году, напротив, наблюдался рост относительно 2024 года примерно на 49%.
Важно учитывать, что показатель введения продукции в оборот и объем фактической добычи — не одно и то же. Введенная в оборот икра отражает движение продукции через систему маркировки “Честный ЗНАК”, тогда как объем вылова характеризует сырьевую базу отрасли. Однако в данном случае между показателями прослеживается прямая связь: ЦРПТ – оператор системы маркировки связывает снижение объема введенной в оборот икры с сокращением добычи лососевых.
Главная причина — слабая лососевая путина
Росрыболовство также подтвердило существенное снижение показателей промысла.
На начало сентября вылов тихоокеанских лососей превышал 92 тыс. тонн. При этом первоначальные прогнозы, подготовленные с участием ученых, предполагали возможную добычу около 227 тыс. тонн. 4 сентября глава Росрыболовства Илья Шестаков сообщил, что по итогам путины ожидается значительно меньший результат — порядка 100–110 тыс. тонн.
Таким образом, отрасль столкнулась не просто с временным снижением выпуска готовой продукции. Сокращение сырьевой базы оказывает влияние на всю цепочку:
вылов → переработка → производство икры → маркировка Честный ЗНАК→ ввод в оборот → склад → дистрибуция → розница.
При ограниченном объеме сырья значение точного учета возрастает. Каждая произведенная единица продукции становится более значимой с точки зрения контроля запасов, движения товара и планирования поставок.
Икра осетровых и лососевых относится к продукции, для которой действует обязательная маркировка “Честный ЗНАК”.
По данным Роспотребнадзора, с 1 мая 2024 года маркировка “Честный ЗНАК” икры лососевых и осетровых обязательна для производителей в России. На упаковку наносится код Data Matrix, позволяющий идентифицировать продукцию и получить сведения о производителе, объеме, дате производства, сроке годности и других характеристиках.
При этом регулирование постепенно переходило от отдельных этапов учета к более детальной прослеживаемости.
С 1 апреля 2025 года участники оборота должны передавать сведения о выводе икры из оборота при розничной продаже, а также сведения об обороте и соответствующих операциях. С 1 октября 2025 года для производителей и импортеров появилась обязательная сверка документов с ФГИС ВетИС.
Следующий этап наступил 1 июня 2026 года — поэкземплярный учет. Это принципиально важное изменение для бизнеса: теперь недостаточно контролировать только общий объем продукции или товарную позицию. Необходимо корректно работать с конкретными кодами маркировки “Честный ЗНАК”.
От объемно-сортового учета — к поэкземплярному
Переход к поэкземплярному учету повышает требования к информационной системе предприятия.
При объемно-сортовом подходе бизнес мог оперировать агрегированными сведениями: например, определенным количеством упаковок конкретной продукции.
При поэкземплярном учете появляется дополнительное измерение:
товар → конкретная упаковка → конкретный код маркировки → операция с этим кодом.
Это особенно важно на складе.
Предприятие должно понимать не только, сколько банок икры числится на остатке, но и какие именно маркированные единицы поступили, где они находятся, были ли перемещены, включены ли в отгрузку и каким образом соответствующая операция должна быть отражена в информационных системах. Именно здесь ручные операции становятся источником дополнительных рисков.
Где возникает основная сложность
На практике одна партия икры может пройти через несколько информационных и физических операций.
Например:
предприятие получает продукцию;
информация о товаре передается из учетной системы;
продукция маркируется;
сведения о вводе в оборот направляются в систему маркировки “Честный ЗНАК”;
информация об операции передается в соответствующие государственные системы.
Чем больше ручного ввода на этих этапах, тем выше вероятность расхождения.
Например, товар фактически уже отгружен, но код маркировки не был корректно обработан. Или сотрудник склада выбрал не ту упаковку. Или сведения в учетной системе отличаются от данных, которые передаются в систему маркировки “Честный ЗНАК”.
Для продукции с высокой стоимостью и ограниченным объемом сырья подобные ошибки особенно чувствительны.
Как автоматизация АСП помогает выстроить единый контур учета
В базе знаний АО АСП интеграционные решения объединены в отдельную категорию, куда входят АСП.Шлюз (Меркурий), АСП.Маркировка, АСП.Склад WMS, АСП.Зерно, АСП.ЭДО и АСП.Финансовый архив.
Для предприятий рыбной отрасли наиболее интересной становится связка решений, которая позволяет автоматизировать различные участки движения продукции.
АСП.Маркировка: контроль операций с маркированной продукцией
В текущих условиях для бизнеса важно не просто получить коды маркировки, а организовать их дальнейшее движение в едином информационном процессе.
Особенно актуально это после перехода на поэкземплярный учет с 1 июня 2026 года.
АСП.Маркировка может использоваться в общей автоматизированной цепочке предприятия, в том числе совместно с АСП.Склад WMS. Это позволяет рассматривать маркировку не как отдельную операцию специалиста, а как часть общего процесса обработки товара.
АСП.Склад WMS: маркированная единица должна быть видна на складе
На складе основной риск возникает в тот момент, когда информация из информационной системы должна соответствовать фактическому движению товара.
АСП.Склад WMS предназначена для управления ключевыми складскими операциями. В базе знаний АО АСП среди задач системы указаны приемка, размещение, перемещение, сборка, отгрузка и агрегация товаров, а также контроль выполнения складских задач.
Отдельно предусмотрена мобильная версия для ТСД. В базе знаний АСП описаны сценарии полной и частичной приемки, полной и частичной сборки, а также распределения заказов на ТСД.
Для маркированной икры это приобретает особое значение.
Рабочая схема может выглядеть следующим образом:
учетная система → АСП.Склад WMS → ТСД → сканирование товара → подтверждение складской операции → передача результата в учетную систему и контуры маркировки.
Такой подход позволяет перенести фиксацию операции непосредственно на склад, где физически находится товар.
Адресное хранение становится важнее
Когда объем продукции большой, сотрудник может относительно легко найти нужный товар.
Но когда предложение ограничено, партии небольшие, а продукция имеет разные даты производства и коды маркировки, возникает другая задача: необходимо точно знать, где находится конкретный товар.
Возможность ячеистого, или адресного, хранения является одной из функций АСП.Склад WMS. Система позволяет связывать товар с конкретным местом хранения и повышать прозрачность складских операций.
Для бизнеса это означает переход от модели:
«На складе есть 5 000 банок икры»
к более детальной модели:
«Эти единицы находятся в конкретных зонах и ячейках, относятся к определенным операциям и могут быть идентифицированы по кодам маркировки».
Такой уровень детализации становится особенно востребованным при поэкземплярном учете.
ТСД снижает количество ручных операций
При работе с маркированной продукцией сотруднику не обязательно каждый раз вручную вводить длинные идентификаторы.
Сканирование позволяет получать информацию непосредственно с упаковки.
В АСП.Склад WMS мобильная версия работает с ТСД, а в базе знаний отдельно описаны настройки сканирования, приемки и сборки.
Кроме того, для приемки предусмотрен сценарий, при котором документ поступления предварительно выгружается из учетной системы в АСП.Склад WMS, после чего операция выполняется на ТСД.
Это принципиально для автоматизации: складской сотрудник работает не с бумажным документом и не с несколькими разрозненными таблицами, а с подготовленной электронной задачей.
Интеграция важнее автоматизации отдельного участка
Ситуация с красной икрой показывает, почему предприятиям недостаточно автоматизировать только маркировку или только склад.
Если система маркировки “Честный ЗНАК” работает отдельно, а склад ведется вручную, информация может расходиться.
Если WMS не связана с учетной системой, сотрудники вынуждены повторно переносить данные.
Если ЭДО не включен в общий процесс, отгрузочные документы приходится обрабатывать отдельно.
Поэтому перспективнее выстраивать интеграционный контур, в котором каждая система отвечает за свою часть процесса.
У АО АСП такой подход реализуется через линейку интеграционных решений: в базе знаний компании отдельно представлены АСП.Маркировка, АСП.Склад WMS, АСП.ЭДО и АСП.Шлюз (Меркурий).
Что меняется для бизнеса при снижении объемов добычи
Сокращение путины не означает пропорционального сокращения количества задач у специалистов.
Наоборот, при дефицитном сырье стоимость ошибки возрастает.
Если предприятие работает с меньшим количеством продукции, но каждая партия имеет высокую ценность, становится важнее:
исключать пересортицу;
контролировать остатки;
видеть местонахождение товара;
минимизировать ручной ввод;
корректно работать с кодами маркировки;
контролировать отгрузку;
синхронизировать данные между системами;
быстро выявлять расхождения.
Таким образом, автоматизация становится не только инструментом повышения производительности, но и механизмом сохранения точности учета.
Почему поэкземплярный учет особенно важен в 2026 году
Для отрасли маркировки икры 2026 год стал переходным от укрупненного контроля к более детальной модели.
С 1 июня участники оборота обязаны передавать сведения о каждой единице маркированной продукции при обороте икры осетровых и лососевых.
Это означает, что архитектура учета предприятия должна быть рассчитана на работу не только с номенклатурой и количеством, но и с идентификаторами конкретных единиц товара.
Поэтому внедрение автоматизации нельзя сводить к формальному подключению к системе маркировки. Необходимо проверить весь путь данных:
учетная система → маркировка → склад → ТСД → отгрузка → ЭДО → государственные информационные системы.
Что делать предприятиям рыбной отрасли уже сейчас
На фоне слабой путины бизнесу стоит оценивать автоматизацию не только как инвестицию в увеличение скорости обработки заказов.
Первый этап — провести аудит текущего движения продукции:
Где появляется информация о товаре?
Где фиксируется партия?
Где формируется код маркировки?
Как товар принимается на склад?
Используется ли ТСД?
Как фиксируется конкретный код маркировки при отгрузке?
Как передаются данные в систему маркировки?
Как оформляются электронные документы?
Где возникают расхождения между фактическим товаром и учетными данными?
После этого можно определить, какие операции целесообразно автоматизировать в первую очередь.
Для одного предприятия приоритетом может стать АСП.Маркировка, для другого — организация складского учета через АСП.Склад WMS, для третьего — выстраивание связки маркировки, склада и ЭДО.
При этом сама база знаний АО АСП описывает АСП.Склад WMS как гибкую систему, которую можно настраивать под конкретные потребности и внедрять поэтапно.
Итог
Снижение объема красной икры, введенной в оборот с начала лососевой путины, стало отражением слабого промыслового сезона. С 20 мая по 7 сентября 2026 года в торговый оборот поступило 2,6 тыс. тонн продукции против 7,66 тыс. тонн годом ранее. Росрыболовство также существенно снизило ожидаемую оценку итогового вылова тихоокеанских лососей — до 100–110 тыс. тонн против первоначального прогноза около 227 тыс. тонн.
При этом сокращение физического объема продукции не отменяет требований к ее цифровому учету. Напротив, после перехода с 1 июня 2026 года на поэкземплярный учет маркированной икры предприятиям необходимо еще точнее контролировать движение каждой единицы товара.
Для бизнеса это означает необходимость перехода от разрозненных операций к единому цифровому контуру. Автоматизация АСП позволяет выстраивать такую модель с использованием интеграционных решений — от АСП.Маркировка до АСП.Склад WMS и АСП.ЭДО.
В условиях, когда сырья становится меньше, особенно важно не допускать потерь уже произведенной продукции из-за ошибок учета. Поэтому для рыбного бизнеса автоматизация в 2026 году — это не только вопрос скорости. Это вопрос прослеживаемости, точности и сохранения контроля над каждой единицей товара.
