АСП.Маркировка — программное решение АО «АСП» для автоматизации операций с маркированной продукцией и интеграции с национальной системой цифровой маркировки «Честный ЗНАК». На официальном сайте “Честный ЗНАК” ИТ-компания АО “АСП” в списке официальных технологических интеграторов.

В функционале АСП.Маркировка – работа с производственными линиями, создание (заранее или в процессе работы) задания на производственную линию для печати и верификации кодов маркировки, оперативное выявление ошибок и сравнение плановых показателей с фактическими результатами.

Интеграция АСП может работать с любыми учетными системами, сканерами, принтерами этикеток, ТСД, камерами технического зрения, промышленными принтерами, контроллерами и другим оборудованием производственных линий.

Для предприятий, где маркировка выполняется непосредственно на производственной линии, особенно важен не только обмен данными с «Честным ЗНАКОМ», но и удобный операторский интерфейс. Он должен позволять запускать производственные задания, контролировать печать и верификацию кодов маркировки, быстро обнаруживать ошибки и сравнивать плановые показатели с фактическими результатами.

На представленном скриншоте показан интерфейс АСП.Маркировка в разделе «Управление линиями». Ниже разберем, как устроен этот экран и какие задачи оператор может решать непосредственно из системы.

Центральную часть экрана занимает рабочий раздел «Управление линиями». В верхней области расположены параметры отбора: период, производственная линия, статус и задание. Ниже находятся инструменты управления и таблица производственных заданий.

Справа отображается информация, связанная с обработкой кодов маркировки на линии. В процессе работы оператор может видеть результаты верификации отсканированных кодов.

Таким образом, интерфейс ориентирован не просто на просмотр информации, а на оперативное управление производственным процессом.

Что представляет собой раздел «Управление линиями»

«Управление линиями» — один из функциональных модулей АСП.Маркировка, предназначенный для организации работы производственной линии с кодами маркировки.

С помощью этого раздела можно заранее или непосредственно в процессе работы создать задание для линии. В задании задаются плановые параметры производства и маркировки, после чего система позволяет контролировать выполнение поставленной задачи.

В официальной базе знаний АО «АСП» указано, что в модуле «Управление линиями» можно создавать задания с указанием линии, номенклатуры и планового количества кодов маркировки. Также предусмотрены операции верификации кодов на линии.

Это особенно важно для предприятий, где за одну смену производится большое количество единиц продукции и требуется автоматизированный контроль каждой марки.

Создание задания на производственную линию

Перед запуском производства оператор или ответственный сотрудник формирует задание.

В нем можно указать основные плановые параметры, в том числе:

• производственную линию;
• номенклатуру продукции;
• плановое количество кодов маркировки;
• дату выработки продукции;
• плановую дату и время начала работы линии.

Таким образом, еще до фактического запуска процесса в системе формируется план, с которым впоследствии можно сравнивать реальные результаты.

Это позволяет использовать АСП.Маркировку не только как инструмент печати или проверки кодов, но и как средство производственного контроля.

План и факт в одном интерфейсе

Одна из важных особенностей управления линиями — возможность контролировать соответствие плановых и фактических показателей.

При создании задания фиксируются плановые значения. После запуска линии система получает фактические данные о выполнении задания.

В результате ответственный сотрудник может контролировать:

План → выполнение задания → печать кодов → верификация → фактический результат.

Такой подход помогает своевременно обнаруживать ситуации, когда фактическое количество обработанных кодов не соответствует заданному плану.

Для производства это имеет практическое значение: оператору не нужно отдельно сопоставлять информацию из нескольких систем или вручную подсчитывать результаты работы линии.

Работа линии в реальном времени

После запуска задания оператором начинается непосредственная работа производственной линии.

В процессе выполнения задания АСП.Маркировка получает данные от подключенного оборудования и отображает результаты в интерфейсе.

В зависимости от конфигурации производственного участка могут использоваться:

• промышленные принтеры;
• аппликаторы этикеток;
• сканеры;
• камеры технического зрения;
• контроллеры;
• системы автоматической агрегации;
• другое оборудование производственной линии.

АСП.Маркировка поддерживает интеграцию как со стандартным оборудованием — сканерами, принтерами и ТСД, — так и с промышленными комплексами, включая камеры технического зрения, промышленные принтеры, контроллеры и автоматизированные системы.

В результате оператор получает единый интерфейс контроля вместо необходимости отслеживать работу каждого устройства отдельно.

Печать и верификация кодов маркировки

Одна из ключевых задач производственной линии — не просто нанести код маркировки, но и убедиться, что код корректно напечатан и распознан оборудованием.

Поэтому в АСП.Маркировке предусмотрены процессы печати и верификации КМ.

В официальной базе знаний АО «АСП» перечислены различные варианты верификации кодов маркировки, включая верификацию в модуле «Управление линиями», с помощью ТСД, потоковых сканеров и других механизмов.

Для автоматизированной линии верификация может выполняться средствами промышленного оборудования, например камерой технического зрения.

В таком сценарии система получает результат проверки и отражает его в интерфейсе задания.

Что происходит при ошибке

Контроль ошибок — отдельная важная часть работы производственной линии.

Если в процессе выполнения задания возникает ошибка, соответствующее задание может быть автоматически остановлено. В пользовательском интерфейсе оно выделяется красным цветом, благодаря чему оператор сразу видит, что процесс требует внимания.

Причина остановки может быть связана, например, с проблемой печати, невозможностью вывести этикетку на принтер или ошибкой при обработке кода.

В базе знаний АО «АСП» отдельно описаны статусы операций печати через «Управление линиями», включая ситуации, когда не удалось сформировать этикетку или получить корректный ответ от принтера.

Такой механизм позволяет не оставлять ошибочную операцию незамеченной.

Отчет по ошибкам

Для оперативного контроля недостаточно просто увидеть, что задание остановилось.

Если на линии возникает несколько ошибок или предупреждений, специалисту необходимо понимать, что именно произошло и на каком этапе возникла проблема.

Для этого в АСП.Маркировке предусмотрена возможность формирования отчета по ошибкам.

С его помощью можно детальнее проанализировать события, возникшие во время выполнения задания, и определить причины проблем.

Это полезно не только оператору, но и техническому специалисту или руководителю производства, поскольку история ошибок помогает выявлять повторяющиеся неисправности и определять проблемные участки технологического процесса.

Можно ли приостановить задание

Да. В процессе выполнения задания оператор может при необходимости приостановить работу.

Это может потребоваться, например, при:

• временной остановке производственного оборудования;
• необходимости проверить качество печати;
• возникновении технической проблемы;
• необходимости заменить расходные материалы;
• проведении обслуживания оборудования.

После устранения причины оператор может продолжить работу с заданием в соответствии с настроенным сценарием.

Такой подход позволяет разделять обычную технологическую паузу и аварийную остановку, вызванную ошибкой.

Остановка производственной линии через контроллер

При наличии соответствующей инфраструктуры АСП.Маркировка может интегрироваться с управляющим контроллером производственной линии.

Это позволяет выстроить автоматическую реакцию оборудования на ошибку.

Например, если в процессе печати или верификации обнаружена проблема, информация об ошибке передается в систему управления, а контроллер может остановить производственную линию.

Такой сценарий особенно актуален для автоматизированных производств, где скорость движения продукции не позволяет оператору вручную контролировать каждую единицу товара.

Интеграция с промышленными контроллерами и производственными линиями входит в заявленные возможности АСП.Маркировки.

Как выглядит рабочий процесс оператора

В упрощенном виде работа с производственной линией в АСП.Маркировке выглядит следующим образом.

Шаг 1. Создание задания

Оператор или ответственный сотрудник указывает линию, номенклатуру, плановое количество КМ и другие параметры производства.

Шаг 2. Подготовка оборудования

Проверяется готовность принтеров, сканеров, камер, контроллеров и другого оборудования.

Шаг 3. Запуск задания

Оператор запускает созданное задание.

Шаг 4. Печать кодов и нанесение КМ на продукцию

Производственное оборудование наносит коды маркировки на продукцию или этикетки.

Шаг 5. Верификация

Коды считываются оборудованием и проверяются. При успешной проверке результат фиксируется в системе.

Шаг 6. Контроль плановых показателей

Система сопоставляет плановые и фактические данные выполнения задания.

Шаг 7. Обработка ошибок

При возникновении проблемы оператор получает информацию об ошибке. В зависимости от настройки и оборудования линия может быть автоматически остановлена.

Шаг 8. Завершение задания

После выполнения планового объема задание завершается, а результаты работы остаются доступными для дальнейшего анализа.

Чем интерфейс АСП.Маркировка отличается от простой работы с «Честным ЗНАКом»

Система маркировки «Честный ЗНАК» является государственной информационной системой, а АСП.Маркировка выступает программным решением для автоматизации процессов предприятия и взаимодействия с системой маркировки.

Поэтому интерфейс АСП.Маркировки ориентирован прежде всего на операционные процессы бизнеса.

Пользователю важно не только отправить информацию в систему маркировки, но и управлять реальным производством: подключить оборудование, запустить задание, контролировать печать, проверить коды и быстро отреагировать на ошибку.

Именно поэтому в АСП.Маркировке предусмотрен отдельный модуль управления производственными линиями с фиксацией плановых и фактических кодов маркировки, ошибок и причин остановок.

АСП.Маркировка и интеграция с оборудованием

Для современного производства принципиально важно, чтобы программное обеспечение не существовало отдельно от оборудования.

АСП.Маркировка может использоваться в связке с:

Интеграционное решение от ИТ-компании АО «АСП» автоматизируется с любыми учетными системами. При этом сама АСП.Маркировка является отдельной системой, а взаимодействие с «Честным ЗНАКом» осуществляется через API.

Почему управление линиями важно для производителя

Для небольшой партии продукции ручная проверка каждого этапа еще может быть приемлемой. На промышленном производстве такой подход быстро становится неэффективным. Модуль «Управление линиями» переносит значительную часть контроля в единую информационную среду.

Интерфейс АСП.Маркировка представляет собой рабочую среду для автоматизации процессов маркировки продукции, в которой объединяются учетные операции, работа с кодами маркировки и взаимодействие с производственным оборудованием.

Особое место занимает раздел «Управление линиями». В нем создаются производственные задания, задаются плановые параметры, запускается работа линии, контролируются печать и верификация кодов, отслеживаются ошибки и сравниваются плановые и фактические результаты.

Таким образом, АСП.Маркировка — это интеграционный контур, который связывает коды маркировки, учетную систему, производственную линию и оборудование в единую технологическую цепочку “Честный ЗНАК”.

Полезная статья: Как интегрироваться с “Честным ЗНАКом”?

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источники:

1. Официальная страница АО «АСП» о продукте «АСП.Маркировка».
2. База знаний АО «АСП»: «Маркировка с КИГУ (Агрегация)», включая работу с модулем «Управление линиями» и верификацию кодов.
3. База знаний АО «АСП»: коды операций установки статусов кодов маркировки, включая операции печати и верификации через «Управление линиями».
4. База знаний АО «АСП»: описание функциональности производственных линий и управления заданиями.

АСП.Маркировка, интерфейс АСП.Маркировка, как выглядит АСП.Маркировка, АСП.Маркировка интерфейс, управление линиями АСП.Маркировка, АСП.Маркировка производственная линия, АСП.Маркировка печать кодов, АСП.Маркировка верификация кодов, Честный ЗНАК АСП.Маркировка, автоматизация маркировки, управление производственными линиями, печать и верификация кодов маркировки, интеграция маркировки с производственной линией, АО АСП.